Guía para que las explotaciones agrícolas planifiquen equipos de procesamiento de soja a pequeña escala

Problema

Las semillas de soja son ricas en proteínas, pero también contienen sustancias antinutritivas que requieren procesamiento antes de alimentar a cerdos o aves de corral. Diseñar un sistema de procesamiento adecuado para una granja es un desafío porque es necesario considerar en conjunto una variedad de factores: rentabilidad, tiempo invertido, necesidades del ganado y consumidores.

Solución

Existen varias soluciones de diseño tecnológico para sistemas de procesamiento en granjas y son adaptables según las necesidades de una granja.

Benefits

La utilización de equipos de transformación de la soja cultivada en casa puede aumentar y conservar el valor creado en la explotación.

Applicability box

Geographical coverage
Para todas las explotaciones ganaderas que tienen acceso a la soja cultivada en la región

Application time
En cualquier momento

Required time
El tiempo de procesamiento varía. Suele ser inferior a 1 hora.

Period of impact
En cualquier momento; antes de comprar el equipo

Equipment
Se necesita un equipo especial para transformar la soja en pienso.

Best in
Explotaciones ganaderas próximas a la producción de soja

Practical Recommendations

El núcleo de la instalación de procesamiento es el equipo que sirve para convertir las habas de soja crudas en una forma digerible mediante un tratamiento térmico. El procesamiento requerido puede lograrse mediante diferentes procedimientos tecnológicos (véase el resumen en la Tabla 1).

Primer paso: Evaluación económica

  • ¿El consumo de productos de soja en mi explotación es suficiente para lograr la rentabilidad de la inversión en un plazo razonable? Un ejemplo de referencia para la infraestructura de transformación de la soja en la explotación en Austria y Alemania son las explotaciones que operan con un consumo anual mínimo de 70-100 toneladas de soja. En el caso de las explotaciones ecológicas, la rentabilidad puede comenzar ya en torno a las 50 toneladas anuales
  • Llevar a cabo un cálculo de coste-beneficio para todo el sistema de equipamiento de procesado. Factores de coste que deben incluirse: depreciación del equipo, costes energéticos por unidad de producción, costes de mantenimiento por unidad de producción y esfuerzos de tiempo para el mantenimiento, el procesamiento y la supervisión. Cuando el equipo de procesamiento funciona sólo en lotes pequeños y con muchas pausas, la maquinaria está funcionando con una eficiencia inferior a la media. Es posible que no se alcance la plena eficiencia energética indicada por el fabricante. Es como conducir un coche. El tráfico de parada y arranque es menos eficiente que una conducción continua. Factores de beneficio económico: valor de mercado del producto derivado. El precio de mercado de los productos derivados de la soja puede variar significativamente a lo largo del año. La prima para los productos de soja de calidad no transgénica oscila en Europa Central entre 60 y 110 euros durante los últimos años.
  • Si un cálculo de amortización no es satisfactorio debido a un número demasiado pequeño de horas de funcionamiento al año, se pueden considerar las acciones de seguimiento posteriores:
    • Implementar la instalación de procesamiento como un proyecto conjunto con las granjas vecinas.
    • Ofrecer el procesamiento como un servicio para otros. Esto puede hacerse mediante soluciones fijas o móviles.
    • Reconsiderar la decisión de invertir en equipos de procesamiento de soja
  • Si el equipo de procesamiento de la soja se utiliza para otros como servicio, hay que tener en cuenta el marco legal general y los posibles requisitos adicionales de los sistemas de certificación.

Cuadro 1: Selección de fabricantes de tecnología de transformación de la soja. Esta lista incluye los equipos que ya utilizan los agricultores de Europa Central. Los enlaces a los sitios web se encuentran en "Información adicional".

Nombre de la empresa, marca

Basado en

Breves notas sobre el procedimiento aplicado

EST, Ecotoast

AT

Rendimiento: aproximadamente 100 - 1000 kg/h

Tratamiento térmico durante unos 40 minutos* en un contenedor mediante un ventilador de aire caliente con aire de procesamiento recirculado para aumentar la eficiencia energética; véase la foto 1

FARMET, serie FE

CZ

Rendimiento: aproximadamente 100 - 4000 kg/h

El tratamiento térmico durante unos 30 segundos* a través de un tornillo de prensa genera una temperatura de 130 grados bajo altas presiones (extrusión), ver foto 2

PRENSA DE ACEITE, serie KKT

DE

Rendimiento: aproximadamente 100 - 300 kg/h. Tratamiento térmico durante unos 20 - 25 min* en un tubo fluyendo sobre placas de intercambio de calor.

MECMAR , serie T

IT

Rendimiento: aproximadamente 400 - 6000 kg/h

Tratamiento térmico en un contenedor mediante un ventilador de aire caliente durante unos 100 segundos

CIMBRIA, Dantoaster

DK

Rendimiento: aproximadamente 9 toneladas/h

Tratamiento térmico en un contenedor durante < 10 minutos mediante radiación infrarroja

FLORAPOWER

Serie Thermo-Major

DE

Rendimiento: aproximadamente 1000 kg/h

Las habas de soja se mueven en tornillos transportadores. Tratamiento térmico muy uniforme durante unos 30 - 40 min* mediante tornillos de calentamiento.

STRECKEL-SCHRADER

Serie DWS

DE

Rendimiento: aproximadamente 3000 - 5000 kg/h

Tratamiento térmico muy uniforme durante unos 20 - 30 min* mediante vapor

*El tiempo de procesamiento puede variar ligeramente. Los ajustes de tiempo se ajustan, por ejemplo, al contenido de humedad.

Notas complementarias a la tabla 1

  • Es imprescindible una limpieza adecuada de las habas de soja antes del tratamiento térmico.
  • Los fabricantes pueden recomendar un preacondicionamiento adicional de las habas, como humedecerlas, pelarlas o partirlas, para obtener un mejor rendimiento del procesado.
  • La disponibilidad de asistencia técnica por regiones e idiomas es importante para la configuración, el mantenimiento y la manipulación.
  • Comparar las temperaturas de procesado entre fabricantes puede ser un reto. Lo más relevante es la temperatura en el núcleo del grano, pero este valor sólo puede ser estimado. Igualmente importante es que el tratamiento térmico se aplique de manera uniforme.
  • La posibilidad de ajustar manualmente los parámetros de procesamiento es especialmente importante si se esperan lotes de calidades muy diferentes.
  • Equilibrio entre la inversión y el grado de automatización del proceso y el esfuerzo de supervisión

Las prensas de aceite y los enfriadores adicionales son herramientas opcionales y se utilizan habitualmente

Segundo paso: ¿Cuándo es aconsejable una prensa de aceite?

El uso de una prensa de aceite puede reducir el contenido de aceite de alrededor del 20% en la semilla de soja cruda a aproximadamente el 10%. El producto derivado se llama torta de soja (véanse las fotos 3 y 4). La utilización de una prensa de aceite permite a los productores responder a diversas necesidades de los clientes: la torta de soja se almacena mejor y es más fácil de incluir en las raciones que las habas de soja enteras.

Otra ventaja del prensado de la soja es que el aceite resultante puede comercializarse. Las posibles aplicaciones son como pienso o como materia prima en la industria alimentaria. Es habitual la venta de aceite de soja en botellas para su uso en la cocina, véase la foto 5. El aceite de soja prensado en frío es adecuado para freír u hornear. Contiene una alta proporción de ácidos grasos poliinsaturados omega 3 saludables.

Further information

Reading
Weblinks

About this practice abstract and OK-Net EcoFeed

Publishers:Verein Donau Soja, AT1010Wien,
Phone +43 1 512 17 44 10, , www.donausoja.org
Research Institute of Organic Agriculture (FiBL), CH5070Frick,
Phone +41 62 865 72 72, , www.fibl.org
IFOAM Organics Europe, BE1000Brussels,
Phone +32 2 280 12 23, , www.organicseurope.bio

Authors: Leopold Rittler, Donau Soja, Vienna

Review: Lauren Dietenmann, FiBL, Lindsay Whistance, ORC

Contact: rittler@donausoja.org

OK-Net EcoFeed:

https://orgprints.org/view/projects/OKNetEcoFeed.html

This practice abstract was elaborated in the Organic Knowledge Network on Monogastric Animal Feed project. The project is running from January 2018 to December 2020. The overall aim of OKNet EcoFeed is to help farmers, breeders and the organic feed processing industry in achieving the goal of 100% use of organic and regional feed for monogastrics.

Project website: https://ok-net-ecofeed.eu/

Project partners:

IFOAM Organics Europe (project coordinator), BE; Aarhus University (ICROFS), DK; Organic Research Centre (ORC), UK; Institut Technique de l'Agriculture Biologique (ITAB), FR; Research Institute of Organic Agriculture (FiBL), CH; Bioland, DE; Associazione Italiana perl'Agricoltura Biologica (AIAB), IT; Donau Soja DS, AT; Swedish University of Agricultural Sciences, SE; ECOVALIA, ES; Soil Association, UK.

This project has received funding from the European Union’s Horizon 2020 research and innovation programme under grant agreement No 773911. This communication only reflects the author’s view. The Research Executive Agency is not responsible for any use that may be made of the information provided. The authors and editors do not assume responsibility or liability for any possible factual inaccuracies or damage resulting from the application of the recommendations in this practice abstract

Practice Abstract
https://organic-farmknowledge.org/es/practice-abstract?tx_farmknowledgeabstracts_abstracts%5Babstracts%5D=53&tx_farmknowledgeabstracts_abstracts%5Baction%5D=show&tx_farmknowledgeabstracts_abstracts%5Bcontroller%5D=Abstracts&cHash=05a774ac667e6c3840b3252fa55bc1d8