Guide de planification des équipements de traitement des graines de soja à petite échelle à l'intention des exploitations agricoles

Practical Recommendations

Le cœur de l'installation de transformation est l'équipement qui sert à convertir les graines de soja brutes en une forme digestible par un traitement thermique. Le traitement requis peut être réalisé par différentes procédures technologiques (voir l'aperçu dans le tableau 1).

Première étape : Évaluation économique

• La consommation de produits de soja dans mon exploitation est-elle suffisante pour rentabiliser l'investissement dans un délai raisonnable ? Un exemple de référence pour l'infrastructure de transformation des graines de soja à la ferme en Autriche et en Allemagne est constitué par les exploitations dont la consommation annuelle est d'au moins 70 à 100 tonnes de graines de soja. Pour les exploitations biologiques, la rentabilité peut déjà commencer autour de 50 tonnes par an.
• Effectuer un calcul coûts-avantages pour l'ensemble du système d'équipement de transformation. Les facteurs de coût à prendre en compte sont : l'amortissement de l'équipement, les coûts énergétiques par unité de production, les coûts de maintenance par unité de production et le temps consacré à la maintenance, au traitement et à la supervision. Lorsque l'équipement de transformation ne fonctionne que par petits lots et avec de nombreuses interruptions, la machine fonctionne avec une efficacité inférieure à la moyenne. L'efficacité énergétique totale indiquée par le fabricant peut ne pas être atteinte. C'est comme conduire une voiture. Les arrêts et les démarrages sont moins efficaces qu'une conduite continue. Facteurs de bénéfices économiques : valeur marchande du produit dérivé. Le prix du marché pour les produits alimentaires à base de soja peut varier considérablement au cours de l'année. La prime pour les produits à base de soja de qualité non génétiquement modifiée varie en Europe centrale entre 60 et 110 euros au cours des dernières années.
• Si un calcul d'amortissement n'est pas satisfaisant en raison d'un nombre trop faible d'heures de fonctionnement par an, les actions de suivi suivantes peuvent être envisagées :
  • Mettre en place l'installation de transformation en tant que projet commun avec les exploitations voisines.
  • Proposer la transformation en tant que service pour d'autres. Cela peut se faire au moyen de solutions fixes ou mobiles.
  • Réexamen de la décision d'investir dans un équipement de transformation des graines de soja
• Si l'équipement de transformation des graines de soja est utilisé pour d'autres en tant que service, le cadre juridique général et les éventuelles exigences supplémentaires des systèmes de certification doivent être pris en compte.

Tableau 1 : Sélection de fabricants de technologies de transformation des graines de soja. Cette liste couvre les équipements qui sont déjà utilisés par les agriculteurs d'Europe centrale. Les liens vers les sites Internet se trouvent dans la section "Informations complémentaires".

*Le temps de traitement peut varier légèrement. Les réglages de temps sont par exemple adaptés à la teneur en humidité.

Notes complémentaires au tableau 1

• Un nettoyage adéquat des graines de soja avant le traitement thermique est indispensable.
• Un pré-conditionnement supplémentaire des graines, tel que l'humidification, l'épluchage ou le fendage, peut être recommandé par les fabricants pour obtenir une meilleure performance de traitement.
• La disponibilité d'une assistance technique par région et par langue est importante pour l'installation, la maintenance et la manipulation.
• Il peut être difficile de comparer les températures de transformation entre les fabricants. La température au cœur du haricot est la plus pertinente, mais cette valeur ne peut être qu'estimée. Il est tout aussi important que le traitement thermique soit appliqué uniformément.
• La possibilité d'ajuster manuellement les paramètres de traitement est particulièrement importante si des lots de qualités très différentes sont attendus.
• L'équilibre entre l'investissement et le degré d'automatisation du processus et l'effort de supervision.

Les presses à huile et les refroidisseurs supplémentaires sont des outils facultatifs et sont couramment utilisés.

Deuxième étape : Quand une presse à huile est-elle conseillée ?

L'utilisation d'une presse à huile permet de réduire la teneur en huile d'environ 20 % dans la graine de soja brute à environ 10 %. Le produit dérivé est appelé tourteau de soja (voir photo 3 et 4). L'utilisation d'une presse à huile permet aux producteurs de répondre aux divers besoins des clients : le tourteau de soja se conserve mieux et est plus facile à inclure dans les rations que les graines de soja entières.

Un autre avantage du pressage des graines de soja est que l'huile obtenue peut être commercialisée. Les applications possibles sont l'alimentation animale ou les matières premières de l'industrie alimentaire. Il est courant de vendre de l'huile de soja en bouteilles pour la cuisine, voir photo 5. L'huile de soja pressée à froid convient pour la friture ou la cuisson. Elle contient une forte proportion d'acides gras polyinsaturés oméga 3 bons pour la santé.