Gids voor landbouwbedrijven voor het plannen van kleinschalige installaties voor de verwerking van sojabonen

Probleem

Sojabonen zijn rijk aan eiwitten, maar bevatten ook antinutritieve stoffen, die moeten worden verwerkt voordat ze aan varkens of pluimvee kunnen worden gevoerd. Het ontwerpen van een adequaat verwerkingssysteem voor een boerderij is een uitdaging omdat een reeks factoren samen in overweging moeten worden genomen: winstgevendheid, tijdsinspanning, behoeften van het vee en consumenten.

Oplossing

Er bestaan verschillende technologische ontwerpoplossingen voor verwerkingssystemen op boerderijen, die aanpasbaar zijn aan de behoeften van een boerderij.

Benefits

Het gebruik van verwerkingsapparatuur voor zelf geteelde sojabonen kan de op het bedrijf gecreëerde waarde verhogen en behouden.

Applicability box

Geographical coverage
Voor alle veehouderijbedrijven die toegang hebben tot regionaal geteelde sojabonen

Application time
Wanneer je maar wilt.

Required time
De verwerkingstijd varieert. Gewoonlijk is het minder dan 1 uur.

Period of impact
Op elk moment; voor de aankoop van apparatuur

Equipment
Er is speciale apparatuur nodig om sojabonen tot diervoeder te verwerken.

Best in
Veehouderijbedrijven in de nabijheid van sojaproductie

Practical Recommendations

De kern van de verwerkingsinstallatie wordt gevormd door apparatuur die tot doel heeft rauwe sojabonen via een warmtebehandeling om te zetten in een verteerbare vorm. De vereiste verwerking kan worden bereikt via verschillende technologische procedures (zie overzicht in tabel 1).

Eerste stap: Economische evaluatie

  • Is de consumptie van sojaproducten op mijn landbouwbedrijf voldoende om de investering binnen een redelijke termijn rendabel te maken? Een referentievoorbeeld voor de infrastructuur voor de verwerking van sojabonen op landbouwbedrijven in Oostenrijk en Duitsland zijn landbouwbedrijven met een jaarlijkse consumptie van minstens 70-100 ton sojabonen. Voor biologische landbouwbedrijven kan de rentabiliteit al beginnen rond 50 ton per jaar
  • Een kosten-batenberekening uitvoeren voor het hele systeem van verwerkingsapparatuur. Kostenfactoren die moeten worden meegerekend: afschrijving van de apparatuur, energiekosten per eenheid output, onderhoudskosten per eenheid output en tijdsinspanning voor onderhoud, verwerking en toezicht. Wanneer verwerkingsapparatuur alleen in kleine batches en met veel onderbrekingen werkt, werkt de machine met een ondergemiddelde efficiëntie. Het volledige energierendement zoals vermeld door de fabrikant wordt wellicht niet bereikt. Het is net als autorijden. Stop en go verkeer is minder efficiënt dan een continue rit. Factoren van economisch voordeel: marktwaarde van het afgeleide product. De marktprijs voor sojavoedermiddelen kan in de loop van het jaar aanzienlijk variëren. De premie voor sojaproducten van niet-genetisch gemodificeerde kwaliteit schommelt in Midden-Europa de laatste jaren tussen 60 en 110 euro.
  • Indien een afschrijvingsberekening niet bevredigend is wegens een te gering aantal bedrijfsuren per jaar, kunnen de volgende vervolgacties worden overwogen:
    • De verwerkingsinstallatie implementeren als een gezamenlijk project met naburige landbouwbedrijven
    • Aanbieden van verwerking als dienstverlening aan anderen. Dit kan gebeuren via stationaire of mobiele oplossingen.
    • Heroverweging van de beslissing om in verwerkingsinstallaties voor sojabonen te investeren
  • Indien verwerkingsapparatuur voor sojabonen als dienstverlening voor anderen wordt gebruikt, moet rekening worden gehouden met het algemene rechtskader en met eventuele aanvullende eisen van certificeringsregelingen.

Tabel 1: Selectie van fabrikanten van technologie voor de verwerking van sojabonen. Deze lijst omvat apparatuur die reeds door landbouwers in Midden-Europa wordt gebruikt. Links naar websites staan in "Nadere informatie".

Naam bedrijf, merk

Gebaseerd op

Korte toelichting bij toegepaste procedure

EST, Ecotoast

AT

Doorvoercapaciteit: ongeveer 100 - 1000 kg/h

Warmtebehandeling gedurende ongeveer 40 min* in een container door een heteluchtventilator met gerecirculeerde verwerkingslucht om de energie-efficiëntie te verhogen; zie foto 1

FARMET, FE-serie

CZ

Doorvoercapaciteit: ongeveer 100 - 4000 kg/h

Warmtebehandeling gedurende ongeveer 30 sec* door een persschroef genereert een temperatuur van 130 graden onder hoge druk (extrusie), zie foto 2

OLIE DRUK, KKT-serie

DE

Doorvoercapaciteit: ongeveer 100 - 300 kg/h. Warmtebehandeling gedurende ongeveer 20 - 25 min* in een buis door stroming op warmtewisselplaten.

MECMAR, T-serie

IT

Doorvoercapaciteit: ongeveer 400 - 6000 kg/h

Warmtebehandeling in een container door een heteluchtventilator gedurende ongeveer 100 seconden

CIMBRIA, Dantoaster

DK

Doorvoercapaciteit: ongeveer 9 ton/u

Warmtebehandeling in een container gedurende < 10 min door infraroodstraling

FLORAPOWER

Thermo-Major serie

DE

Doorvoercapaciteit: ongeveer 1000 kg/u

Sojabonen worden verplaatst op transportschroeven. Zeer gelijkmatige warmtebehandeling gedurende ongeveer 30 - 40 min* via verwarmingsschroeven.

STRECKEL-SCHRADER

DWS-serie

DE

Doorvoercapaciteit: ongeveer 3000 - 5000 kg/h

Zeer gelijkmatige warmtebehandeling gedurende ongeveer 20 - 30 min* door middel van stoom

* Verwerkingstijd kan enigszins afwijken. Tijdinstellingen zijn bijvoorbeeld aangepast aan het vochtgehalte.

Aanvullende opmerkingen bij tabel 1

  • Een goede reiniging van de sojabonen vóór de warmtebehandeling is een must.
  • Fabrikanten kunnen extra voorbehandeling van de bonen, zoals bevochtigen, pellen of splitsen, aanbevelen om betere verwerkingsprestaties te verkrijgen.
  • De beschikbaarheid van technische ondersteuning per regio en taal is belangrijk voor de installatie, het onderhoud en de behandeling.
  • Het vergelijken van verwerkingstemperaturen tussen fabrikanten kan een uitdaging zijn. Het meest relevant is de temperatuur in de kern van de boon, maar deze waarde kan alleen worden geschat. Even belangrijk is dat de warmtebehandeling gelijkmatig wordt toegepast.
  • De mogelijkheid om de verwerkingsparameters manueel aan te passen is vooral belangrijk als partijen van zeer verschillende kwaliteit worden verwacht.
  • Evenwicht tussen investering en mate van procesautomatisering en inspanning voor toezicht.

Oliepersen en extra koelers zijn optionele hulpmiddelen en worden vaak gebruikt

Tweede stap: Wanneer is een oliepers aan te bevelen?

Met behulp van een oliepers kan het oliegehalte van ongeveer 20% in de ruwe sojaboon worden verlaagd tot ongeveer 10%. Het afgeleide product wordt sojabonenkoek genoemd (zie foto 3 en 4). Met een oliepers kan de producent inspelen op de uiteenlopende behoeften van de consument: sojabonenkoeken zijn beter bewaarbaar en gemakkelijker in het rantsoen te verwerken dan volvette sojabonen.

Een ander voordeel van het persen van sojabonen is dat de verkregen olie kan worden verhandeld. Mogelijke toepassingen zijn als diervoeder of als grondstof in de levensmiddelenindustrie. Het is gebruikelijk sojaolie in flessen te verkopen voor gebruik in de keuken, zie foto 5. Koudgeperste sojaolie is geschikt om in te bakken of te frituren. Het bevat een hoog gehalte aan gezonde meervoudig onverzadigde omega 3-vetzuren.

Further information

Reading
Weblinks

About this practice abstract and OK-Net EcoFeed

Publishers:Verein Donau Soja, AT1010Wien,
Phone +43 1 512 17 44 10, , www.donausoja.org
Research Institute of Organic Agriculture (FiBL), CH5070Frick,
Phone +41 62 865 72 72, , www.fibl.org
IFOAM Organics Europe, BE1000Brussels,
Phone +32 2 280 12 23, , www.organicseurope.bio

Authors: Leopold Rittler, Donau Soja, Vienna

Review: Lauren Dietenmann, FiBL, Lindsay Whistance, ORC

Contact: rittler@donausoja.org

OK-Net EcoFeed:

https://orgprints.org/view/projects/OKNetEcoFeed.html

This practice abstract was elaborated in the Organic Knowledge Network on Monogastric Animal Feed project. The project is running from January 2018 to December 2020. The overall aim of OKNet EcoFeed is to help farmers, breeders and the organic feed processing industry in achieving the goal of 100% use of organic and regional feed for monogastrics.

Project website: https://ok-net-ecofeed.eu/

Project partners:

IFOAM Organics Europe (project coordinator), BE; Aarhus University (ICROFS), DK; Organic Research Centre (ORC), UK; Institut Technique de l'Agriculture Biologique (ITAB), FR; Research Institute of Organic Agriculture (FiBL), CH; Bioland, DE; Associazione Italiana perl'Agricoltura Biologica (AIAB), IT; Donau Soja DS, AT; Swedish University of Agricultural Sciences, SE; ECOVALIA, ES; Soil Association, UK.

This project has received funding from the European Union’s Horizon 2020 research and innovation programme under grant agreement No 773911. This communication only reflects the author’s view. The Research Executive Agency is not responsible for any use that may be made of the information provided. The authors and editors do not assume responsibility or liability for any possible factual inaccuracies or damage resulting from the application of the recommendations in this practice abstract

Practice Abstract
https://organic-farmknowledge.org/nl/practice-abstract?tx_farmknowledgeabstracts_abstracts%5Babstracts%5D=53&tx_farmknowledgeabstracts_abstracts%5Baction%5D=show&tx_farmknowledgeabstracts_abstracts%5Bcontroller%5D=Abstracts&cHash=05a774ac667e6c3840b3252fa55bc1d8